前幾天有個(gè)網(wǎng)絡(luò)客戶咨詢艾默生熱力膨脹閥，小編自然很高興，因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)是小編的努力方向。可最終負(fù)責(zé)銷售的同事告知小編這個(gè)訂單不好做，因?yàn)榭蛻粢稽c(diǎn)點(diǎn)的技術(shù)知識都不懂，要完全依靠我們才可以，這樣會耽誤更多的客戶。這個(gè)，我只好理解萬歲了，畢竟現(xiàn)在是旺季，我們有更多的客戶需要服務(wù)，所以暫時(shí)就先放一邊了。所以，小編這里整理了一些有關(guān)熱力膨脹閥的選型與調(diào)試的相關(guān)知識，供大家參考。

熱力膨脹閥選型條件：

選擇熱力膨脹閥的4個(gè)必要條件：制冷劑；蒸發(fā)溫度；冷凝溫度；蒸發(fā)負(fù)荷。

1、制冷劑：

R22：X (例如TEX2，TEX5, TGEX)（丹佛斯Danfoss)

R404a /R507： S (例如TES2，TES5，TGES)（丹佛斯Danfoss)

R134a：N R407C: Z（丹佛斯Danfoss)

2、蒸發(fā)溫度：

普通冷庫：-40℃?+10℃N系列；

速凍冷庫：-60℃?-25℃，B系列；

冷庫：蒸發(fā)溫度低于庫溫10℃，速凍庫8℃；

管殼干式蒸發(fā)器：蒸發(fā)溫度低于出水溫度8℃。

3、冷凝溫度：

蒸發(fā)冷凝器： 36 ℃；

水冷冷凝器： 40 ℃；

風(fēng)冷冷凝器： 45 ℃。

經(jīng)濟(jì)器：過冷度可以不考慮。

4、蒸發(fā)負(fù)荷：

熱力膨脹閥到感溫包之間的蒸發(fā)負(fù)荷

情況1：1只熱力膨脹閥帶1臺冷風(fēng)機(jī)或2?4排管。

情況2：1只熱力膨脹閥帶2臺或多臺冷風(fēng)機(jī) 1臺大型冷風(fēng)機(jī)用2只或多只熱力膨脹閥。

熱力膨脹閥的選型

示例：R22制冷劑，0℃庫，風(fēng)冷冷凝器，冰玉冷風(fēng)機(jī)DD-28.0/140。

冷風(fēng)機(jī)：蒸發(fā)負(fù)荷=設(shè)計(jì)工況下的換熱量。

1、制冷劑：R22；℃

2、蒸發(fā)溫度：-10℃；

3、冷凝溫度： 45 ℃；

4、蒸發(fā)負(fù)荷: 30.8KW 熱力膨脹閥TEX5-4，TGEX-11 (12.5)。

熱力膨脹閥節(jié)流量大于蒸發(fā)負(fù)荷。

蒸發(fā)負(fù)荷=蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工況下的換熱量。按蒸發(fā)負(fù)荷選熱力膨脹閥，用機(jī)組制冷量校核。不能直接用機(jī)組制冷量選熱力膨脹閥。熱力膨脹閥選小了，達(dá)不到設(shè)計(jì)的制冷效果，熱力膨脹閥選的太大了，會造成回液或制冷壓縮機(jī)過載。

熱力膨脹閥的安裝

當(dāng)回氣管直徑小于25mm時(shí)，感溫包可扎在回氣管的頂部；當(dāng)直徑大于25mm時(shí)，可扎在回氣管的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。

感溫包一定要安裝在蒸發(fā)器出口的水平管道 上，根據(jù)回汽管道直徑按說明書上安裝在正確位置，絕對不能安裝在垂直管道和回油彎上。在安裝蒸發(fā)器時(shí)，一定要考慮到給感溫包留 一段水平回汽管道安裝位置。

熱力膨脹閥的調(diào)整

1、將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與制冷壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。

2、讓制冷壓縮機(jī)運(yùn)行15 分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。

3、用測溫計(jì)測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度對比差值（即實(shí)際過熱度）與標(biāo)準(zhǔn)過熱度（5-8℃之間）校核來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當(dāng)。利用制冷壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計(jì)測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度值，看差值是否在正常范圍5-8之間。

如果感到過熱度太小，即流量太大，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動半圈或（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減小。反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動，使流量增大。

注意事項(xiàng)：

1、在調(diào)整熱力膨脹閥之前，確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點(diǎn)引起的，而不是因?yàn)橄到y(tǒng)制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和熱力膨脹閥濾網(wǎng)堵塞、電磁閥失靈、冷凝風(fēng)機(jī)散熱不良等其他原因所引起的。

2、必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫包安裝位置必須正確，絕對不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。一般新品出廠時(shí)已進(jìn)行過調(diào)試校對。

3、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不要超過半圈。調(diào)整熱力膨脹閥之間必須間隔15分鐘以上。