定期處理空調循環水系統，能提高換熱效率；降低運行能耗；避免出現高壓報警和高壓保護故障；減少維修費用；延長設備使用壽命。

清洗方式有幾種，常見有的物理和化學清洗，建議，對于輕微結垢建議采用物理通炮清洗，但是對于端溫差≥5℃或銅管結垢達3mm以上的建議采用化學清洗，甚至化學清洗后進行物理通炮處理。

一、物理清洗

物理清洗主要是利用水流的沖刷作用或器具的刷、擦、刮作用來清除設備和管道中的沉積物。物理清洗的主要方法有：高壓水清洗和器具清洗。

①高壓水清洗：高壓水沖洗是利用高速水流的強力射流，以一定的角度作用于被清洗表面進行清洗的方法。通常用于熱交換器的管束內外清洗和冷卻塔填料的清洗，但是這種效果有限。

②器具清洗：采用毛刷或通炮機等清洗工具對系統管路進行清洗的方法。通常用于熱交換器換熱管內的清洗。

二、化學清洗

化學清洗方法是通過化學藥劑的化學作用，使被清洗設備和管道中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種清理方法。一般來說，化學清洗的方法不僅能去除系統中的污垢，而且能去除各種結垢物、金屬腐蝕物和生物粘泥。化學清洗方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

1、連接水泵

將水管與循環水泵連接，注意水泵進出水接管方向，確保循環水在殼管內方向為“下進上出”。水泵連接管接口可選擇在壓力表、溫度計、排污管等位置，也可自行開孔。

2、粘泥剝離

計算循環水量，根據循環水量計算加藥量，按1噸水投加600~800g的比例進行粘泥剝離劑添加（以康星品牌為例），開啟水泵循環4小時，循環過程中及時清理剝離出來的懸浮物。

3、除垢

投加除垢劑（鈣爾西康）前檢測循環水ph值，用于對比清洗前后ph值變化；根據循環水量，按1:10到1:20比例投加除垢劑，為防止除垢劑反應速度過快阻塞系統，可以將除垢劑分3~4次間隔20min加入；循環4~8小時，循環過程中注意檢測循環清洗液ph值，若檢測ph達到4~5左右，再次加入少量除垢劑后變成紅色，則表明清洗干凈。

4、漂洗

主洗除垢結束后，用清水反復清洗殼管，直到沖洗干凈至接近中性（ph＝6.5±0.5）且循環水清澈為止。

5、清洗驗收

清洗完成后，開機運行，機組負荷加載到80％以上運行兩小時后，檢查對應殼管端溫差，若端溫差不高于2℃，表明清洗效果良好。

清洗操作人員必須為專業維保人員，清洗不當帶可能會損壞設備。

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