制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度過低，是由不同的原因造成的，不能一概而論。下面小編給大家總結(jié)一下那些可以導(dǎo)致制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度過低的原因以及解決對(duì)策。

一：蒸發(fā)器（冷風(fēng)機(jī)）過小

設(shè)計(jì)時(shí)有問題，或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計(jì)計(jì)劃貯藏品種不同，熱負(fù)荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個(gè)產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間，無法做到同蘋果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5％－15％，而是3～5天就要入滿，因此，如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實(shí)現(xiàn)。

解決辦法：應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。

二：制冷壓縮機(jī)冷量過大

庫房負(fù)荷減小后，未及時(shí)減少制冷壓縮機(jī)的能量。冷庫的制冷壓縮機(jī)是根據(jù)制冷系統(tǒng)最大負(fù)荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數(shù)時(shí)間，制冷壓縮機(jī)的負(fù)荷不足50％。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負(fù)荷大大減少，如仍開啟較大的機(jī)器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。

解決辦法：應(yīng)根據(jù)庫房負(fù)荷的變化減少制冷壓縮機(jī)開啟臺(tái)數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。

三：蒸發(fā)器未及時(shí)除霜

蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在制冷壓縮機(jī)能量不變的情況下，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時(shí)除霜。

解決辦法：及時(shí)除霜。

四：蒸發(fā)器中有潤滑油

蒸發(fā)器中的潤滑油會(huì)在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會(huì)使傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低。

解決辦法：及時(shí)對(duì)系統(tǒng)放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。

五：膨脹閥開啟過小

膨脹閥開啟過小，系統(tǒng)供液量少，在制冷壓縮機(jī)能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。

解決辦法：應(yīng)增加膨脹閥開啟度。

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