3、膨脹閥的調試方法

在工作條件穩定的情況下，制冷系統蒸發溫度和蒸發壓力的調整，主要是對熱力膨脹閥的調整。例如一冷庫使用水冷機組，制冷劑為R22，要求保持冷間溫度是- 10℃左右，機組第一次試運轉中，其調試過程如下:

3.1 起動壓縮機讓制冷裝置投入調試運行。

3.2 在開始調試時，由于冷間溫度比較高，把膨脹閥的開啟度調至蒸發器出口開始結霜狀態，然后再稍開大一點，讓系統運行一段時間后。應當指出，膨脹閥開度不宜過大，過大易產生“液擊”，但也不能把開度調得過小，因為過小造成制冷量過小，降溫速度太慢。

3.3 制冷運行比較穩定后，再調節膨脹閥，使霜層結到回氣管的末端（即壓縮機的吸入口)，但壓縮機氣缸上不允許結霜，否則易引起“液擊”。

3.4 在調節膨脹閥的操作過程中，每一次的調節量不能過大，一般每次調1/2~1/4圈，而且調整一次后，讓它有20min左右的運轉時間。經多次反復調整，使冷間溫度下降至- 10℃時，(即蒸發溫度為- 20c) 。

3.5 在調整膨脹閥的同時，應注意其他運行參數的變化。按照冷凝溫度與冷卻水溫度之間的關系，合理的冷凝溫度應比 30℃高5~9℃，同時蒸發器的結霜連續均勻，吸氣溫度在-5~0℃(若有氣液過冷器，保持在15℃過熱度為宜)，如無吸氣溫度計，則能見到霜剛好結到壓縮機的吸入口，調試到此基本達到了設計要求。

4、蒸發壓力的調整

關于蒸發壓力的調整對于有能量調節裝置的壓縮機，可通過調節壓縮機的輸氣量來調整蒸發壓力。當改變壓縮機的輸氣量時，例如使壓縮機從4缸運行變為2缸運行，壓縮機的吸氣量減少一半，則蒸發壓力必將提高。有多臺蒸發器并聯工作時，改變蒸發器的工作臺數，也可達到調整蒸發壓力的目的。例如當工作臺數減少時，實質上是減少了蒸發面積，可使蒸發壓力下降。但這兩種調節的主要目的是調整制冷量，而不是冷間溫度。

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