壓縮機回油不良（缺油）引發(fā)的損壞

在壓縮機運行過程中，確保充足的冷凍油潤滑至關重要。若冷凍油不足，機械部件會因缺乏有效潤滑而磨損加劇，最終可能導致壓縮機燒毀。

當系統(tǒng)回油不良（缺油）時，壓縮機無法將足夠的油輸送至各個潤滑部位，導致各部位的摩擦力自下而上逐漸增大。其中，最上部的動盤軸套與曲軸柄銷所受摩擦最為嚴重，因其受力是下部另外兩個潤滑部位的數(shù)倍。摩擦產(chǎn)生的熱量會使動盤軸套發(fā)熱，最終導致軸套燒毀甚至卡死。在極端情況下，軸套會嚴重磨損并破碎。此時，電機溫度升高會引發(fā)保護器頻繁動作，最終導致保護器失效。持續(xù)的大電流作用于失去保護的壓縮機，會引發(fā)電機繞組燒毀。

液壓縮造成的損壞

液態(tài)冷媒進入壓縮機后，會產(chǎn)生液壓縮現(xiàn)象，導致動靜盤渦卷破碎。當液態(tài)冷媒進入壓縮機腔進行壓縮時，由于液體不可壓縮，渦卷會受到極大的橫向剪切力，從而使動靜盤渦卷破碎，壓縮機卡死。此外，破碎的碎片若落到電機上，還會引發(fā)電機短路燒毀。

造成液壓縮的原因主要包括系統(tǒng)蒸發(fā)器側風機不轉或管路堵塞、制冷模式內(nèi)機電子膨脹閥漏液、維修或安裝時充填冷媒過多等。為避免液壓縮，需調(diào)整適當?shù)睦涿搅浚_保壓縮機下部加熱帶通電正常。對于長期放置或處于低溫環(huán)境下的空調(diào)，啟動前需預熱 8 小時。

長期缺氟運轉導致壓縮機損壞

壓縮機在缺氟狀態(tài)下運轉時，動靜盤中心部溫度會急劇升高。當溫度達到一定程度時，端密封圈會熔化，其融化物會粘附在動靜盤之間，增加動靜盤的摩擦力。嚴重時，動靜盤會卡死或破裂，電機溫度也會隨之上升，導致 IP 頻繁動作，保護器失效，最終引發(fā)電機燒毀。此外，O 形圈碳化會導致高低壓失效，壓縮機通電啟動時排氣壓力減小。

缺氟運轉通常是由于空調(diào)系統(tǒng)中缺氟或充氟不足所致。此外，安裝不良、系統(tǒng)接頭處泄漏等原因也可能引發(fā)缺氟問題。因此，在安裝維修設備后，需仔細檢查各管接頭和焊接處是否存在泄漏情況。

系統(tǒng)清潔度不良引發(fā)壓縮機損壞

若系統(tǒng)清潔度不佳，制冷壓縮機可能會出現(xiàn)抱軸、絕緣不良、銅鍍等現(xiàn)象。在焊接過程中，要特別注意防止雜物、水銹及水分等進入系統(tǒng)。因為這些物質(zhì)與制冷劑或冷凍油接觸后，易發(fā)生化學反應，導致壓縮機內(nèi)部電動機絕緣劣化。若這些物質(zhì)進入壓縮機的供油系統(tǒng)內(nèi)部，會使可動部分粘著，引發(fā)抱軸現(xiàn)象。因此，在安裝時需注重管道保養(yǎng)，防止異物進入管道。

壓縮機排氣過熱導致壓縮機損壞

壓縮機排氣溫度是指壓縮機做功（壓縮氣態(tài)冷媒）后排出氣體的溫度，其通常穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。通過觀察排氣溫度的變化，可預測壓縮機的工作狀況，及時防范安全隱患。

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